1、熔融金属过滤
　　金属中夹杂物的数量、形态、尺寸、类型以及杂质和气体等,对其强度、塑性、韧性等均有重大影响。采用多孔陶瓷过滤器净化金属液,可以有效的净化金属液,提高金属的内在质量和纯净度,简单实用。多孔陶瓷过滤器净化金属液的机理除了机械和反应过滤外,更重要的是对金属液起“整流”作用,使金属液渣包被破坏,同时延长渣上浮时间,从而达到净化。氧化铝陶瓷过滤器按结构划分有颗粒状、芯型、网状、蜂窝状和泡沫等。
　　2、汽车尾气净化处理
　　随着汽车尾气排放标准越来越高,对净化器的要求也日益提高:抗热震性好、强度高、热膨胀系数低、压降小、寿命长,起燃快,催化转化效率高等。氧化铝用于汽车尾气净化催化剂的载体,从形状上可分为颗粒状和整体两类。颗粒状载体主要为球形,其材料为活性氧化铝(可添加其它氧化物如ZrO₂)。整体式载体主要为蜂窝状,其材料为氧化铝陶瓷。活性氧化铝具有大的比表面积(200～300m2/g)和很好的机械强度,粒径在2～6mm内,制备简单,价格低廉,装填容易,早期大多采用此类载体。但是由于活性氧化铝载体密度大,热容量高,暖机性能差,又是堆积式填装,易导致发动机排气阻力增大,背压大,油耗上升,功率下降,且在转化器中易磨损粉化,造成二次污染。目前已被整体式蜂窝状载体所取代。
　　3、净化工业废气
　　在一些行业如自行车、缝纫机、漆包线等行业的烤漆工序中,放出的大量有害气体,可采用多孔陶瓷载体催化器净化。其原理是利用催化燃烧法将有机废气转化为无毒的二氧化碳和水。氧化铝陶瓷具有优异的耐热性、高硬度和优异的化学稳定性,是理想的催化剂载体。
　　4、微孔膜
　　氧化铝特别适合制成陶瓷分离膜。采用不同的制备工艺,可以制备孔径尺寸从4nm～15μm的不同孔径的分离膜。与高分子膜相比,陶瓷分离膜耐高温,强度高,可适用高压体系;耐腐蚀,对于堆积在膜表面或微孔内的有机物,可采用酸洗或高温烧失处理。陶瓷分离膜在高温烟气分离、各类油与水的分离、各类研磨油的再生、污水处理、排放液中有用物质的回收,超纯水的制备等方面有着广阔的应用前景。
　　5、传感器
　　氧化铝多孔陶瓷可被用作湿度传感器,其工作原理是,空气中的水被吸附到多孔的表面上,引起了材料的电导的变化,即空气湿度越大,多孔陶瓷吸附的水层越厚,则传感器的电导越大,因此可以根据材料电导的大小来推断周围环境的湿度。
　　6、隔膜材料
　　氧化铝多孔陶瓷还可以用作电解隔膜及电池用隔离板等。这是利用多孔陶瓷与液体和气体接触面积大,槽电压比一般材料低得多的特点来制造的。多孔陶瓷制作的电解隔膜材料可大大降低电解槽电压,提高电解效率,节约电能和电极材料。其形状多为板状和管状,在化学电池、燃料电池和光化学电池中都有应用。多孔陶瓷制作的电池用隔离板可代替各种电池的有机元件,大大延长电池的使用寿命。