点胶机陶瓷点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，避免胶水侵如气腔，出胶体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。那么，点胶机为什么要采用陶瓷点胶阀呢？

点胶阀的工作原理

压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节或者在软件中控制。

胶阀滴漏

传统点胶阀经常发生胶阀滴漏，出现此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 而金属点胶阀不耐高温，容易粘贴胶体液体，甚至会影响排气泡动作。陶瓷点胶阀可完美解决胶阀漏胶的问题。陶瓷点胶阀产生的背压最少, 液体流动最顺畅。

出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。陶瓷点胶阀控制压力至少60psi以上可以确保出胶稳定，而且陶瓷点胶阀耐高温耐腐蚀，不会形成胶液体流动堵塞。

流速太慢

点胶阀流速太慢，也是因为金属点胶阀本身材质所致。金属温度过高，液体留过时，会出现凝聚，从而形成阻塞，流速相应就会变慢，导致出胶大小也会不一致。采用氧化锆陶瓷材质的陶瓷点胶阀可完美解决这一问题，氧化锆陶瓷本身具有耐磨耐高温特性，即使在1400C°高温下，照样可以保证液体正常流通。

液体在阀内干涸

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。金属点胶阀会因为使用环境导致阀体温度变冷，陶瓷点胶阀则可以保证恒温状态，液体在流过阀体时，不会产生干涸，保证正常流通。